活性炭是一种用途广的工业吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭自1900年问世以来，其应用历程当中经历了两件大事，一是在20世纪20年代次世界大战中被用于制造;二是在20世纪40年代数以百计的自来水厂用活性炭脱臭。活性炭的吸附性源于其特的分子构造，活性炭的内部有很多孔隙，每克活性炭的内部孔隙如果铺展开来可达到500～1700平方米，正是这种特的内部构造，使得活性炭具有优异的吸附能力，活性炭的应用非常广泛，
活性炭经过高温活化及造孔径调节技术处理，使其具备了广大的比表面积及丰富的与室内有害气体分子大小相匹配的孔隙结构，于吸附、苯系物、氨、氡、TVOC、等数十种有害物质等、所有对人体有害的气体及空气中的浮游。具有吸味、去毒、除臭、去湿、防霉、杀菌、净化等综合功能，在吸附有害气体的同时，杀灭霉菌、大肠、金葡萄球菌、脓菌等致病菌，抑制流行原的传播，彻底清除室内环境污染。
活性炭处理含油污水：
由于活性炭对水的预处理要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水，先经隔油、气浮和生物处理，再经砂滤和活性炭过滤深度处理。废水的含酚量从0.1 mg/L（经生物处理后）降至0.005mg/L，含氰量从0.19mg/L降至0.048mg/L，COD从85mg/L 降至18mg/L。

活性炭处理染料废水：
活性炭对染料废水有良好的脱色效果。染料废水的脱色率随温度的升高而增加，而pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在佳吸附工艺条件下，酸性品红、碱性品红废水的脱色率均>97%，出水的色度稀释倍数≤50倍，COD<50mg/L，达到国家一级排放标准。

活性炭溶剂回收处理，采用天然煤为原料，经物理活化法精制而成，黑色颗粒状，无毒无味，开发出孔隙率，合理分布三种孔，具有较强的吸附能力。在一个大范围的蒸气的浓度有更多的吸附能力，广泛用于苯，，，，，汽油，氯仿，和其他回收

主要用于冶金、钢铁、石油、生活、液相吸附、化工、电力、饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭;也可用于炼油行业的脱硫醇等。特别适用于电厂、石化、炼油厂、印染纺织业、食品饮料、药用活性炭、电子高纯水、生活饮用水、工业中水回用等行业。更能有效吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、农药残留物和其他有机污染物，余氯、半脱氯值，以及的回收等。
在生产过程中，提高活性炭吸附性能 的办法就是控制生产工艺，使单位体积内尽可能多地增加活性炭的孔隙结构。因此吸附性越高的活性炭由于含有大量的孔隙，使得其本身的密度变得越来越小， 这就是为什么吸附性越好的活性炭手感越轻的原因（前提是使用同一种原料生产，没有浸过水或吸附过其他物质）。同时随着吸附性的提高活性炭的生产成本也就越 高，而且是呈几何级数增长，这就是市场上有用低吸附活性炭冒充高吸附活性炭销售的动机。
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