活性炭是一种用途广的工业吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭自1900年问世以来，其应用历程当中经历了两件大事，一是在20世纪20年代次世界大战中被用于制造;二是在20世纪40年代数以百计的自来水厂用活性炭脱臭。活性炭的吸附性源于其特的分子构造，活性炭的内部有很多孔隙，每克活性炭的内部孔隙如果铺展开来可达到500～1700平方米，正是这种特的内部构造，使得活性炭具有优异的吸附能力，活性炭的应用非常广泛，
活性炭经过高温活化及造孔径调节技术处理，使其具备了广大的比表面积及丰富的与室内有害气体分子大小相匹配的孔隙结构，于吸附、苯系物、氨、氡、TVOC、等数十种有害物质等、所有对人体有害的气体及空气中的浮游。具有吸味、去毒、除臭、去湿、防霉、杀菌、净化等综合功能，在吸附有害气体的同时，杀灭霉菌、大肠、金葡萄球菌、脓菌等致病菌，抑制流行原的传播，彻底清除室内环境污染。
随着科学技术的进步和废水处理的要求，椰壳活性炭的研究从本身的微孔结构和比表面积，逐步发展到研究表面官能团对椰壳活性炭吸附性能的影响。就不如：1.活性炭与膜联用法是利用活性炭对有机物的富集作用和对水中溶解氧的选择吸附性，在温度及营养物适宜的条件下，使活性炭表面上生长好氧微生物，将活性炭的吸附作用和微生物的分解氧化作用协同起来。
　　采用此法，不仅可以废水的处理效果，而且能够较大幅度地活性炭的使用寿命，同时还可以处理成本，简化运转操作。这是一种新近发展起来的污水处理技术。2.活性炭本身巨大的表面积为水中的化学反应提供了大量的反应场所，了反应物碰撞的机会，加速了反应的。
　　对于某些密度大于水或容易形成沉淀的催化剂(例如某些金属催化剂)，活性炭的存在使这些催化剂可以长期与反应物而不被生成物所覆盖,这对于含重金属离子废水的处理有重要意义。3.活性炭改性就是指用一定的处理活性炭使其表面官能团性质及数量发生变化。
　　不同的处理可以不同的改性活性炭，如以去除有机污染物为目的的活性炭表面改性的研究方向是：表面内酯基及羧基等含氧官能团的含量，活性炭表面的疏水性。总而言之，对于发展情况及前景的活性炭生产与应用都是比较晚，在20世纪初开始发展活性炭的生产，的活性炭事业在20世纪50年代才真正建立起来，70年代有了较大的发展。

活性炭处理含油污水：
由于活性炭对水的预处理要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水，先经隔油、气浮和生物处理，再经砂滤和活性炭过滤深度处理。废水的含酚量从0.1 mg/L（经生物处理后）降至0.005mg/L，含氰量从0.19mg/L降至0.048mg/L，COD从85mg/L 降至18mg/L。

活性炭按制造使用的主要原材料分为四类：煤质活性炭、木质活性炭、合成材料活性炭和其他类活性炭。按制造使用主要原材料及对应的产品形状组合分类分为16种类型。其中，煤质活性炭分为：柱状煤质颗粒活性炭、 破碎煤质颗粒活性炭、粉状煤质颗粒活性炭、球形煤质颗粒活性炭。木质颗粒活性炭分为：柱状木质颗粒活性炭、破碎状木质颗粒活性炭、粉状木质颗粒活性炭、球形木质颗粒活性炭。合成材料活性炭分为：柱状合成材料颗粒活性炭、破碎状合成材料颗粒活性炭、粉状合成材料颗粒活性炭、成形活性炭、球形合成材料颗粒活性炭、 布类合成材料活性炭（炭纤维布）、毡类合成材料活性炭（炭纤维毡）。其他类活性炭，指除上述三种类型活性炭外，由其他原材料（如煤沥青、石油焦等）制备的活性炭，这类活性炭，在产品形状分类中，暂列了沥青基微球活性炭。详细分类见下表活性炭按材料和形状命名。命名的方法则依据命名原则规定的内容进行，有三层内容：层表示活性炭制造主要原材料，用主要原材料英文单词的字母大写表示；第二层表示活性炭的形状，用形状英文单词的字母大写表示；第三层为活性碳的名称，由汉字组成。

反渗透系统的水源一般为天然水，而天然水中的有机物含量复杂，研究认为，果壳活性炭对分子量在500~3000的有机物有很好的去处效果，对于分子量小于500和大于3000的有机物没有去除效果。上述果壳活性炭的吸附指标的分子量在200以下，而天然水中有机物主要包括腐植酸、富维酸等物质，其分子量远远大于200，故其吸附值不能代表对天然水中有机物的吸附能力。所以在选择以天然水作为果壳活性炭的进水时，其滤料的选择与果壳活性炭的吸附碘值的高低等参数没有多大关系，而与果壳活性炭的过渡孔(过渡孔半径一般在10～100nm)有多少有关，应选择过渡孔较高的活性炭，上述三种材质的果壳活性炭以核桃壳和杏壳的过渡孔多，应选择核桃壳或杏壳。
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